Bezpieczeństwo eksploatacji maszyn – eliminacja i ograniczanie zagrożeń mechanicznych

1.Kontrole maszyn dokonywane przez użytkownika:

• podstawy prawne;
• rodzaje kontroli i ich zakres;
• częstotliwość kontroli;
• wymagania kwalifikacyjne osób dokonujących kontroli;
• dokumentowanie kontroli;
• wymagania minimalne (dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE).

 2. Rola norm technicznych:

• struktura norm i ich ważność;
• normy typu A, B i C;
• zastosowanie norm do maszyn użytkowanych;
• wyszukiwarka PN.

 3. Aspekty bezpieczeństwa:

• formy zagrożeń mechanicznych;
• triada bezpieczeństwa (konstrukcja wewnętrznie bezpieczna, techniczne środki ochronne, informacja dla użytkownika);
• ochrona przez oddalenie;
• ochrona przed zgnieceniem;
• ochrona w przypadku  zbiegania się powierzchni elementów walcowych;
• ochrona w przypadku powierzchni śrubowej wału;
• ochrona przez ograniczenie siły i energii;
• ochrona przez ograniczenie prędkości.

4. Podstawowe techniczne środki ochronne:

• osłony stałe, ruchome i nastawne;
• wymagania dla osłon ruchomych blokujących;
• środki nieodgradzające dotykowe (urządzenia sterowania oburęcznego, maty czułe na nacisk, pręty, listwy  i linki do wyłączania);
• środki nieodgradzające nie dotykowe  – aktywne optoelektroniczne urządzenia ochronne (kurtyny i bariery świetlne, głowice skanujące).

5. Dodatkowe (wspomagające) środki ochronne:

• urządzenia zatrzymania awaryjnego;
• ochrona przed niekontrolowanym  dopływem energii (system LOTO);
• urządzenia spowolnienia ruchu, urządzenia krokowe i urządzenia podtrzymywane;
• sygnalizacja bezpieczeństwa;
• środki dostępu.

6. Obowiązki pracodawcy  przy wyposażaniu stanowisk pracy w  maszyny i inne urządzenia techniczne:

• wymagania art. 217 Kodeksu pracy;
• zakres weryfikacji dokumentów przy kupnie nowej maszyny.

 7. Modernizacja maszyn i zespalanie maszyn:

• wymagania prawne;
• przewodnik dot. stosowania dyrektywy 2006/42/WE w sprawie maszyn;
• procedura modernizacji;
• dokumentacja maszyny zmodernizowanej;
• maszyna zespolona.